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钣金加工中的材料选择

材料的选择

   一般我们所用的钣金件都是薄钢板，利用冷轧或是热轧方法轧制而成的。根椐用途的不同，薄钢板的材料有低碳钢、不锈钢，有的还在薄钢板是镀上一层有色金属膜，称作镀膜薄钢板（如镀锌钢板、镀铅钢板、镀锡钢板）等，还有的用到铝板。

   镀锌钢板通常又叫白锌板，有防腐蚀性强及表面美观的特征，其表面有镀锌层结晶花纹。只要接受钢板加工后的断口不耐腐蚀，可以采用镀锌钢板。我们公司的产品一般都放在室内的环境下，不会出现腐蚀性很强情况，可以采用镀锌钢板。

   钣金常用的材料有：1、冷轧钢板0.8-3.0 mm；2、电解板0.8-3.0 mm； 3、不锈钢板0.5-3.0 mm；4、铝板1.5-3.0 mm。

钣金加工防腐处理方法

1.钣金加工产品底层除锈

2.钣金加工产品做环氧富锌底漆，首要用于钢结构和钢铁制品的防锈底漆，其涂膜具有出色的理化功用，易于施工，配套功用好。首要成分为：环氧树脂、环氧固化剂、、防锈颜料，助剂和机溶剂等。

3.钣金加工产品做环氧云铁中心漆：与环氧富锌底漆配套运用，作长效防腐涂层过渡层，其作用为增强复合涂层的封闭性和防腐性，也可用作防腐防锈底漆，涂膜强韧，具有出色的附着力和封闭性，与前后道涂层配套性出色。其成分为：环氧树脂及固化剂、云母氧化铁及防锈颜料等。钣金加工产品做环氧富锌底漆，首要用于钢结构和钢铁制品的防锈底漆，其涂膜具有出色的理化功用，易于施工，配套功用好。

钣金加工时应该注意哪些事项

在加工过程中我们需要做到:

要严格执行件钣金加工的检查，中间抽查、尾件复查；工件加工尺寸一定要按图纸或工艺文件进行检查；冲孔边缘不应有拉伸、弯曲，毛刺高度不大于料厚的10%——15%；

试车检查机械、电气性能的***性；需加工的零件应经上道工序检验合格后方可加工； 加工前要明确技术要求，核对来料有无差错；了解到根据加工要求选择相应模具；生产任务量大时，要对加工过程进行调控，以免任务堆积造成加工所用设备损坏。先将冲床滑块点到上死点，将上模块装入滑块模柄槽内，摆正放平；将螺钉、顶丝旋紧，上模块与滑块底面不得有间隙；

将床面擦抹干净，去净油污铁屑后，将下模块放在冲床台面上；点动开车或手盘大轮，使滑块至下死点纫入下模，调整连杆高度，使模具冲程合适；调整冲模间隙，保证周围间隙一致；将下模块压板压紧、压平，垫铁与底模盘要等高度，固要对称；锁紧连杆，检查模具有无松动现象；进行试冲料，检查断面是否整齐、均匀、一致；板材的加工工艺一般都被称作钣金加工，这里的板材指的是大多数的金属材料，钣金加工是金属加工过程中必须的加工工艺，这样来形容金属板材加工和钣金加工的关系吧，金属加工过程中涉及到一系列的加工步骤，而这些加工步骤的总和就是钣金加工。按尺寸要求调整制板，定好垂直基准（前后）和水平基准（左右）；了解到在加工中料要与制板靠紧，在底模上要放平； 冲孔、抹角时要注意加工方向，避免冲错；加工完的零件应分类放置整齐并加以标识。

当今时代，随着我国经济的稳定增长，钣金加工行业的发展也在缓慢但是坚定的进步着，只不过现阶段的钣金加工大部分仍然是劳动密集型产业，岗位技术人员的流动以及个人***技能对产品质量稳定性存在很大的影响。比如：不同的焊接人员，其焊缝长度及高度、焊缝间距、焊接速度都存在明显差异，造成的虚焊、漏焊、焊穿、焊瘤等焊接缺陷不断出现。因此终产品质量得不到有效控制、生产返工率高、能耗增大、利润降低，直接牵制着企业的稳定发展。6、零件图以表达清楚为原则,主视图一般从模钣图中直接拷贝出来,不要旋转和镜射,特殊情况除外,禁止将拷贝出来的视图放到其它视图的位置。为此有必要先分析一下行业发展趋势。